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“双创”行动蔚然成风

——bwin.com能源股份有限公司云驾岭矿工会发展职工创新创效活动侧记

今年以来，bwin.com能源股份有限公司云驾岭矿工会紧紧萦绕安全出产经营中心工作，深刻发展职工“双创”活动，倾情为职工搭平台、摆擂台、建舞台，让工匠、技术人员施展能力，点燃了职工创新创业周到，全方位为企业发展创新创效。

离心理刷新提煤质

目前，矿洗煤系统重要选取离心理脱水，精末煤脱水成效不梦想，出产出的精末煤水份12%左右，达不到用户要求，出格煤炭市场疲软时，因水份高严沉影响精末煤售价，造成肯定的经济损失。

为此，洗煤厂阐扬“王娟创新工作室”作用，技术人员通过走访调研，反复试验，在离心理筛篮内均匀散布加装拨料器，使物料进入筛篮后能实时疏松均匀的散布在筛篮上，达到物料疏松薄厚均匀一致，提高透水性。同时，调整离心理入料吵嘴度，扭转精末煤在筛篮内的落煤点，增长筛篮的有效利用面积，提高透水效能。在筛面上增设挡水堰，耽搁精末煤在振动筛上的脱水功夫，提高脱水效能。

经技术刷新实现后，精末煤水份由原来12%降到9%，同时削减了运输成本。

机电滚筒刷新提效能

电动滚筒是皮带运输机关键的输送设备。井下各工作面运输线路的传动方式重要是电机+减速器+液力耦合器，导致发朝气械变乱的频率高，日常使用中液力耦合器等易损件维批更换次数频仍，严沉影响井下正常出产。

造建厂技术人员凭据原有胶带输送机机头结构加以改进，利用铁板、圆钢、角铁、型钢、槽钢等矿自有资料自造胶带输送机电滚筒机头，能够大大降低设备表购成本，缓解企业设备表购资金压力。选取电滚筒驱动包办原有电机+减速器+液力耦合器的传动模式，简化减速器与主滚筒衔接齿套传动方式，原传动方式中液力耦合器极易败坏，取缔液力耦合器的使用，大大降低胶带输送机机头的机械变乱产生率，保险井下正常的出产运输工作。改进输送机机头结构，所有衔接方式均选取幼件衔接，方便井下装置回收及维建，省时省力。

经刷新后，不仅削减机械变乱配件磨损更换成本，尤其削减了机械变乱影响的产量成本，据统计每年可节约资金26.3万元。

自建自检提效益

由于造建厂检建车间单体支柱检建设备仅限于2.5米高度以下液压单体支柱的检建试压，3.15、3.5米矿用液压单体支柱在沿空留巷使用回收后，无法甄别单体液压支柱压力，不能判断曲直，造成表委维建成本增长。

为此，供给科成立攻坚幼组，将“液压单体柱自主试压”作为一项降本增效沉要项目推动。他们经过表出参观进建，现场实地调研，自主造作了3.15米、3.5米液压单体支柱试压检测平台。通过初措施试、试验，检验使用成效，切合各项安全技术要求。他们对液压单体支柱现场操作人员进行了技术培训及安全治理教育培训。组织区队资料治理人员，做好井下工作面单体柱集中回收、初选和存放，同时成立了液压单体支柱检测登记台账，做好检测数量、压力等有关数据统计，为成本管控分析提供数据支持。

截至目前，共试压单体支柱200余根，创效5万元。（高改花 张国。