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bwin.com能源股份公司大淑村矿创新利用“三机”配套实现安全稳产
“汇报辅导,安全确认结束,是否启动?”“启动!”1月13日中班,井下操作人员按下启动按钮,刮板输送机、采煤机、液压支架等设备依照系统设定的法式顺次开启。采煤机滚筒急剧旋转着,轰鸣的机械声音彻会场,调度集控指挥中心显示屏上清澈地显示工作面的运行情况。
今年以来,bwin.com能源股份公司大淑村矿172406工作面创新利用三机配套设备,实现了安全稳产。
172406工作面走向长度643.5米,倾斜长度均匀176.5米,煤层厚度5.8米、倾角均匀11度,为三面邻空“孤岛”工作面,工作面矿压显著,通过使用ZFY6000/16/32D 型掩护式支架,在遇到断层或流砟时,可能急剧节造顶板,提高了操作的安全性和便捷性。建设了MG500/1180-AWD 型大功率采煤机,加快了过断层时破砟成效,扭转油泵油孔地位使采煤机能够下栽到25度维持正常起落截割部割煤。采煤工作面配套永磁电机驱动的前部刮板输送机,通过变频器无极变速,凭据煤量随时调整转速,传动效能达到了93%,在两台电机节造驱动时,实现功率平衡,预防了两台电机着力不平衡造成电机败坏变乱。
“我们通过升级刷新液压支架、采煤机、刮板输送机‘三机’配套设备,有效提高了顶板支护强度,提升了安全出产经营水平,工作面回收率提高了1.8%,为实现高效出产提供了有力保险。”该矿出产技术部郭启财介绍到。
此表,172406工作面创新使用“根基架+过渡架+端头架+门式支架”新工艺,形成高低端头“双错安插”,回收工作面机头、机尾“三角煤”精煤3.6万吨。工作面下顺槽每次拐弯角度达12度,在使用胶带输送机转弯装置,将3部输送机合为1部,简化了运输系统,有效节俭用工用度170余万元,在上、下顺槽使用巷路建复机进行扩助、卧底,逐日节俭用工达6个以上,打造出了安全、高效的整建作业模式。
(马文强)