稿件起源：中国煤炭报

井下“穿针引线”“绣”出效益之花

bwin.com能源峰峰集团九龙矿通过优化设计实现降本增效

面对煤炭市场下行态势，若何得救？在bwin.com能源峰峰集团九龙矿，萦绕优化设计的精准攻坚，在百米井下深刻推动。从工作面毫米级无缝对接到系统巷路沉构，再到资源盘活，设计优化的“绣花针」佚在“绣”出效益之花。

毫米级精准对接

“井下液压支架‘牵手’跟绣花一样精准！”九龙矿一采区技术主管杜盼盼在1505工作面回风巷赞叹路。面前，1505工作面下排头架与1506工作面上排头架严丝合缝“握”在一路，刮板输送机精准合茬。这意味着两大工作面联采对接成功。

一采区区长赵阳疲乏的脸上露出笑容：“咱在井下移动的每一厘米，都连着安全和效益。这次‘穿针引线’的实际证明，精准是优化设计、挖潜增效的硬核保险。”

数日前的“2度误差”仍历历在目。当1505工作面回采至距对接点30米时，赵阳敏感觉察到工作面倾角的轻微偏移“。停车！采煤机；厮。”他斩钉截铁地号令路。

采煤机司机李伟杰垂危造动后追问原因。赵阳用坡度规复测后答路：“有2度误差！别幼看这2度，它会像滚雪球一样放大，最后支架合不上、刮板输送机错位，整个对接就会失败。”

为确保稳操胜券，赵阳携带团队扎根现场，创新选取“边回采、边调整、边校验”的动态节造法。每一次割煤后，实时复测角杜纂地位，精密调整支架姿势与推移轨迹。

这次“精准牵手”，正是九龙矿以设计优化破局的缩影。通过优化设计，该矿不仅盘活中央采区6万吨呆滞煤柱资源、创效800万元，更预防传统搬场倒面、节支400万元，计算创效1200万元。

向巷路要空间

1506工作面是1505工作面的接续工作面。按传统思路，搬场倒面工期或许60天，成本高昂。并且，两个工作面间连绵着中央采区轨路上山和回风上山煤柱，6万吨优质资源若弃之不采，无异于效益流失。

“资源必须‘吃干榨净’！”九龙矿矿长牛清海一锤定音，烧毁传统搬场倒面，推动1505工作面与1506工作面直接结合开采、无缝对接。

这无疑是斗胆创举。设计图上的美满联采，在现实工程中遇阻。原设计为新掘一条巷路作为切眼用于贮存液压支架，与1505工作面支架进行对接，但会造成1505工作面回风系吐滟时中断，导致1505工作面被迫停产至少1个月。

“我们要优化设计，在原巷路处摆架，进行对接。但对接点原巷路超高，需大量人力物力。要转变思路，向巷路要空间。”该矿技术科科长代卫林暗示。

因而，他们确定新对接地位，在原巷路基础上扩助4米深、3米高，直接将液压支架摆到扩助侧。这一行动不仅为液压支架提供了“安身之所”，且在不影响1505工作面出产的同时安插1506工作面，节俭了支出。

新难题相继而至。技术人员校核地质资料时发现，原巷路对接地位比煤层底板逾越1.5米。技术团队在地质图上反复推演：必须让巷路底板与煤层底板精准找平，不然推采无法搭接，后期返工价值太大。

技术人员随即发展精准扩挖，使扩助侧巷路底板融入煤层底板，保障1505工作面推采至对接点后与1506工作面支架顺利对接，为两个工作面“联姻”摊平最后一段路。

降本增效遍地生花

1505工作面和1506工作面实现联采，不仅是技术突破，更在九龙矿播下“向优化设计要效益”的种子。这一理想已渗入到矿井设计各环节，催生出系列创效成就。

在该矿技术例会上，一场萦绕“设计优化创效”的会商正热烈进行。牛清？诿饕澹骸1505工作面与1506工作面的‘牵手’证明，精准设计能出大效益。此刻，这一理想要在全矿铺开，大伙都说说。”

该矿总工程师李大屯接过话：“南五采区设计优化最具代表性，通过沉构巷路系统，削减岩巷400米，节约400万元；采区中部车场从3个减至2个，还能覆盖2号煤层和2下煤层的8个工作面，系统更高效。”

代卫林补充路：“152下42工作面的梯形耽搁规划，突破了老端正，削减巷路45米，工期缩短15天，还多回收三角煤2.2万吨，创效572万元！”

“15243S下顺槽注浆加固也值得说路。”技术员王兆瑞插话，“这条顺槽距15249N采空区仅6.3米，是窄煤柱沿空掘巷，煤柱容易变形收缩。我们选取幼煤柱治理技术，实现了从反复扩整到一次加固的底子性转变，保险了工作面安全高效回采。”

从1505工作面和1506工作面的毫米级精准对接，到全矿各环节的设计革命，九龙矿用“向技术要潜力、向治理要效益”的执着，在煤炭市场下行钟装绣”出暖意。

牛清海说：“设计图纸上的每一条线，都是通往效益的路；井下每一次精准操作，都是给企业攒的底气。”（魏海雷、杜鹏龙）