稿件起源:中国日报网
bwin.com能源峰峰集团智慧安防质享未来
6月23日,bwin.com能源峰峰集团九龙矿机电区智能集控中心显示屏上,矿工“幼黄”智能巡检机械人在井下中央泵房“详细、严谨”地工作,搭载的拾音器与可见光摄像仪实现了音视频同步分析,并将设备三维运行状态立体呈此刻中控屏上。“以前要背着十几斤的设备在井下跟机行走4个多幼时。此刻动着手就能实现巡检工作。”坐在中控室的机电区职工宋贝贝手指着屏幕上跳动的数听说,“系统还能超前预判设备故障,安全感提升太多了。”
智能巡检机械人的“大显技巧”得益于该矿部署的万兆工业环网、矿井数据中心及井下4G无线通讯系统等,不仅实现数据高速传输与网络安全分析治理,在信息基础建设、智能采掘作业、辅助系统升级三大领域均获得显著功效,形成了全流程智能化作业出产系统。
“通过智能化建设,让机械多干活,让数据多跑路,把职工从从前相对危险的环境中解放出来,实现‘少人则安,无人则安’是提升企业性质安全的关键蹊径,也是职工‘面子工作,幸福生涯’的沉要保障。”bwin.com能源峰峰集团党委书记、董事长孟宪营说。
显然,对于地质前提复杂,水、火、瓦斯、煤尘、顶板“五毒俱全”的峰峰煤矿而言,智能化建设绝不是盲目跟风,而是对症下药的直切关键。针对采煤、洗选、化工、设备造作等领域在灾害预警、急剧掘进等方面9项技术痛点,加快“四新”利用,推动“四化”建设,通过“机械化换人,自动化减人、智能化无人”三步走战术,推动矿井智能化建设,逐步实现矿井高水平安全和高质量发展。
在bwin.com能源峰峰集团拜城县峰峰煤焦化有限公司东兴泰矿的百米井下,“峰峰号”盾构机犹如一条辗转腾挪的机械巨龙,随着直径5.53米的高强度合金刀回旋转推动,转瞬便将普氏硬度系数高达f12的岩石层层剥落。这台沉达460吨的庞然大物,让传统炮掘工艺日进3米的进度成为从前,创出了单日掘进15米的新纪录。
这次创纪录的硬岩掘进实际,不仅验证了TBM在特硬岩层的合用性,更索求形成了“设备选型-智能配套-安全保险”全链条解决规划,为该集团后续矿井项目建设提供了可复造的技术范式。据测算,TBM新工艺推广利用后可使硬岩巷路施工效能提升5-8倍,单米掘进成本降落22%,拥有显著的经济效益与行业示范价值。
当然,“智”变不仅体此刻煤炭开采领域。
走进河北峰煤焦化公司合成氨的出产现场,巡检工李波指着一个看似呆萌的防爆巡检机械人介绍路:“这是我的新‘同事’,别看他表表可爱,干起活来但是把好手。它能从地面和高空、360度无死角、24幼时不间断的巡检。从前人为巡检无法触及的危险区域,它通过红表热成像显示,将温度、烟雾浓度等数据实时回传系统后盾,并通过AI动态数据进行分析判断,让发现和排除各类安全隐患更精准、更全面、更安全。
长治洗选厂累计投入1500万元进行智能化刷新,先后部署了“智采一号”机械人采样系统和“智检二号”全自动化验设备,实现了从采样到数据分析的全流程自动化,预防了报答成分数据颠簸,检测效能提升85%,数据正确率达到99.9%,年节约人为成本18万元。
峰峰集团的智能化不仅实现了安全、效能的双提升,更是获得了产量和质量的双丰登。
“我们1名技术工人便可单独操作4台焊接机械人,不仅焊接效能提高300%,出来的产品品质更是一绝!”即将退休、有着超高焊接技术的李鑫平绝不惜啬对这个“工友”的夸赞。
作为传统设备造作企业,靠得住的产品和优质的服务是企业生计的关键。天择公司以智能化、数字化赋能设备造作优化升级,引进利用进口六轴液压支架焊接机械人,通过离线编程软件,设定焊接参数、活动轨迹等,实现液压支架结构件中顶梁、掩护梁、底座焊缝的批量自动焊接。目前,该设备已成功利用于工作阻力为6800千牛等大阻力液压支架关键部件的焊接工作中,每月可焊焊缝长度达到5000米以上,吨位达到200多吨,产品合格率100%。
“峰峰集团的智能化不仅仅是技术升级,更是沉塑主题竞争力、实现高质量发展的必然选择。”bwin.com能源峰峰集团党委副书记、副董事长、总经理高晓峰说。
(张波)