bwin.com能源峰峰集团九龙矿利用掘锚护一体机 ，破解采掘接续严重难题——
1天成巷10余米 ，“一体”发力显神通！
若何提宏伟采深矿井巷路掘进作业安全系数和出产效能 ？
bwin.com能源峰峰集团九龙矿将巷路掘进、锚杆（索）支护、瓦斯抽放3种正本单独作业的工序有机整合 ，施工效能、安全系数显著提升。
掌管发掘技术保险的九龙矿出产技术部副部长史周贝把这些业绩综合于掘锚护一体机、“一拖三”架柱式液压回转钻机：“机械投用以来 ，井下非凸起危险区域月单进250米 ，月最高单进330米 ，1天成巷10余米 ，有效缓解了采掘接续严重情况。”
锚杆施工功夫缩短
以前 ，在掘进工作面迎头10余米领域内加固锚杆时 ，九龙矿掘进区中班班长韩乐不仅要带头来回搬运锚杆钻机 ，还要整顿锚杆钻机作业所需的风管、水管 ，一个班下来 ，时时累得直不起腰。
今年4月起 ，韩乐不再为此苦恼。他地点的15243S上顺槽作业区域利用了掘锚护一体机 ，集成了锚杆钻机所有职能 ，实现了自动化施工。
“以前 ，使用锚杆钻机施工锚索 ，必要21分钟 ，利用掘锚护一体机后仅需15分钟。锚杆施工功夫也由原来的每根9分钟缩短到了此刻的每根6分钟。”韩乐说。
从2021年起头 ，九龙矿全面升级刷新掘进设备 ，在峰峰集团内部率先打造以“掘锚护一体机+地面集中节造系统+柴油式单轨吊或无极绳绞车+顶板在线监测系统”为关键设备的煤巷急剧掘进作业线。他们先后在152下32工作面、15242工作面、152下40工作面、中央采区回风巷、152下42上顺槽、15243S上顺槽、15243S下顺槽等7个掘进工作面推广利用EBZ160M-2型掘锚护一体机 ，为峰峰集团建设智能化掘进工作面堆集了经验。
韩乐发现 ，相较于传统掘进机械 ，这台掘锚护一体机体型“轻微” ，履带行走方式能适应井下各类地形 ，2台液压锚杆钻臂散布两侧 ，“舞动”起来像只超大号龙虾。
“掘锚护一体机集中了截割、装运、锚护、一时支护等职能 ，合用于煤岩硬度幼于蹬宗4的煤巷或半煤岩巷及软岩巷路掘进 ，最大掘进断面25.3平方米 ，适应纵向工作最大坡度幼于蹬宗18度 ，锚护宽度4米至6米 ，锚护高度3.2米至4.5米。”九龙矿矿长牛清海介绍说。
几番操作下来 ，韩乐对方便矫捷的锚杆钻臂击节称赏 ，“钻臂可能自由起落 ，在大规格超高巷路施工中无需搭架作业 ，片助伤人变乱相应削减”。
利用空闲 ，韩乐还给掘锚护一体机压力系统增改了液压涨紧器 ，使得锚杆预紧功夫由原来的6分钟变为30秒 ，锚杆加固也实现随打随注随预紧。
支护效能提升20%至30％
为了驾驭掘锚护一体机 ，韩乐专门考取了综掘机司机证。如今 ，操作起掘锚护一体机 ，韩乐得心应手。
“以前可不这样。”韩乐说 ，一路头各人并不看好掘锚护一体机。
“钻臂不能垂直作业 ，钻机开眼、插拔‘钎子（钻杆）’费时费劲”“弹簧式夹吃祺力度不及 ，钎子非但夹不紧还易变形”“过断层、遇夹矸 ，截割部割不动 ，设备单进低、故障率高”……谈起掘锚护一体机以前的各种短处 ，工友们打开了话匣子。
出产工作不等人。无奈 ，工友们只能把掘锚护一体机当作职能单一的掘进机使用 ，巷路内又响起传统锚杆钻机作业的声音。
“我们不能端着金饭碗要饭吃。”牛清海一壁联系出产厂家克拉玛依煤矿机械公司 ，进一步改进掘锚护一体机钻臂结构 ；一壁将传统锚杆钻机全数升井 ，激励职工使用掘锚护一体机作业。
经过改进优化 ，掘锚护一体机的夹吃祺升级为液压式 ，缩短了开眼功夫 ，实现了钻杆精准定位、省力插拔。此表 ，他们在过断层、遇夹矸时扭转了施工战术 ，采取提前深孔预裂爆破、炮掘为主机掘为辅等措施 ，提升了工作效能。
“为了调动职工使用掘锚护一体机的积极性 ，矿上提高了掘进进尺单价 ，更改了工资结算方式。这些激励措施 ，让我们在设备试用期间收入不减反增。”九龙矿掘进区1503队中班副组长李奎民说。
目前 ，经过两次改进的掘锚护一体机已齐全适应九龙矿各类地质结构 ，可自由调配参数 ，可能满足迎头领域顶、助锚护作业需要 ，实现锚杆（索）支护自动化 ，支护效能提升20%至30％。
“建议把掘锚护一体机的钻臂数量由2台增长到4台 ，提高支护效能。”
“掘锚护一体机目前搭配的机载前探梁超前支护距离有限 ，最多能满足1个掘进循环。但愿能改进一时支护设计参数或方式 ，满足1次多循环作业进度要求。”
…………
在克拉玛依煤矿机械公司进行的定见反馈座谈会上 ，韩乐带着工友们踊跃讲话 ，建议大多被选取。
瓦斯治理与掘进施工无缝对接
九龙矿是煤与瓦斯凸起矿井 ，15243S上顺槽掘进工作面所处2号煤层 ，瓦斯含量最高且伴有凸起危险性。为了确保作业安全 ，九龙矿决定选取“长钻掩护+短钻开释”的瓦斯治理措施。
但在实操环节 ，长钻作业效能却不尽如人意。据韩乐介绍 ，瓦斯抽放必要大型钻机接替施工 ，1个班仅能实现1个长孔打设。由于传统钻机有面包车大幼 ，体形工巧、前进缓慢 ，其在狭幼巷路内挪移一次就要耗时2幼时 ，必要至少5人协同作业 ，掘进工效低。
“遇到长钻施工 ，只能终场掘进作业。钻机的独立动力系统复杂 ，年均守护用度高达15万元。”韩乐说。
“既然掘锚护一体机自身拥有液压动力源 ，能否增添几台矫捷幼巧的架柱式液压回转钻机 ，提高钻孔施工效能 ？”在一次出产打算会上 ，牛清海提出了升级刷新思路。
说干就干。结合15243S上顺槽巷路现实情况 ，九龙矿在瓦斯抽放刷新施工中把3台架柱式液压回转钻机设计为三角形布局。较传统并列式布局 ，三角形布局能节俭30%的巷路空间 ，解除钻机作业时的互有关扰。
同时 ，九龙矿严格节造架柱式液压回转钻机的支设角杜纂高度 ，使钻孔覆盖领域扩大了40% ，精度提升至95%以上。“刷新后 ，掘锚护一体机可能满足分歧钻孔的需要 ，整体作业效力大幅提升。”史周贝说。
架柱式液压回转钻机只有迫击炮大幼 ，韩乐一幼我搬移起来绝不费劲。按瓦斯治理规划 ，正本需3天实现的钻孔工作量 ，此刻1天就轻松实现。“以前 ，大钻机每班只能打出1个90米长孔。此刻‘一拖三’钻机火力全开 ，每班能够打设3个70米长孔 ，单班钻孔总长度从90米飙升至210米 ，增幅133.3%。”韩乐说。
“自上马架柱式液压回转钻机以来 ，各工序衔接效能显著提升 ，瓦斯治理与掘进施工实现了无缝对接 ，出产效能提高了35% ，设备初始投资削减了40% ，设备守护成今年降低约30% ，每月可节俭人力成本4.8万元以上。”史周贝说。