稿件起源：《中国煤炭报》新春走基层

长治洗选厂：煤炭洗选注入“智慧动能”

“这是厂里刚刚实现的一项智能升级工程。”走进bwin.com股份长治洗选厂5号配电室，面前科技范儿十足的设备布局让该厂厂长李红军一脸兴奋。

室表天寒地冻，配电室内电气工程师李晓东却浑汗如雨，“我们引进了数字
？榛疨ISA（数字化节造）系统，通过使用远程操控、安全联锁、影像分析等技术，构建了安全、高效的智能停送电系统，设备实现了24幼时无人值守、智能监测。”李晓东说。

“市场对产品质量要求越来越高，迫使我们由精煤战术向精品战术转身。”新的一年，李红军为自己定下两个指标：一是加快推动设备智能升级和数字化工程刷新措施，减轻工友劳动强度，提升职工幸福指数；二是在确保产品质量基础上，精煤产率再提升0.39%，使企业出产效益迈上新高度。

看到李红军、李晓东进入操作间，技术怨卦军顾不上打招呼，专一改写设备“智联”法式。“我们对操作平台集中节造进行了刷新，共同PLC软件利用，实现了从传统的按键操作到电脑终端节造的升级，岗位安全系数和操作精准度大幅提升，利用物联网和手机APP幼法式，洗煤出产环节也覆盖了plc系统，能随时查看、批改设备运行参数。”忙完手里的活儿，赵军才打开话匣子。

“师傅，出产节造界面域名对应地址怎么改写
？」卦军扭头问向李晓东。“选择第二个，字儿比力幼，看仔细一些。”李晓东说。

2020年，邯选厂定名成立“李晓东创新工作室”，通过“导师造”为人才成长厚植沃土。几年间，李晓东团队实现智能化刷新19处，升技满洗选工艺22次。

在李晓东看来，目前智能化操作尚未齐全迈入煤炭洗选加工领域。邯选厂率先在行业内使用“一键式启停”“AI智能技术”“手机实时操控”等技术，实现了由“汗水驱动”到“智慧驱动”的精煤出产刷新。

邻近春节，50多岁的浮选司机何玉平一点都闲不下来，刚刚向预矿浆处置器增长完浮选药剂，又马一向蹄的用量杯和秒表对加药量进行现实丈量和纪录。“2011年，我们执行全沉介技改后，浮选作业现场四处弥漫刺鼻的药剂气味，除了高频次按时放哨浮选设备、尾煤灰分情况表，药剂增长量也必要人为丈量。”佩带厚厚口罩、往返2台预处置器间的放哨经历，让何玉平影象深刻。

“此刻好了，在线测灰仪每3秒自动检测尾煤灰分，实时传回节造系统，我在电脑前就能轻松把握浮选指标情况。”何玉平说话中透着高慢，“以前，没人愿意来浮选岗位，此刻抢着干。我们刷新升级的项目成就还被中国煤炭工业协会鉴定为国际先进水平。”

远处，邯选厂自行设计造作的“邯选号”送样幼车，正忙乱穿梭于出产车间与化验室。“从人为送样到滑绳轨路，再到一键启停，不仅缩短了采造化作业功夫，还把我们从繁沉的体力劳动中解放出来。”从采样工转岗为化验员，王华有路不尽的喜悦。

“党的二十大汇报强调，要加快执行创新驱动发展战术，着力推动高质量发展。”近一段功夫，长治洗选厂党委书记王文平频仍参与基层班组班前（后）会，为工友鼓劲打气，“创新能使煤炭洗选更高效，要加快推动选煤加工向数字化、精益化、智能化发展。”（王海、李振）