采掘越发智能 出产越发高效
——bwin.com能源峰峰集团九龙矿扎实推动智能化矿井建设纪实
走进bwin.com能源峰峰集团九龙矿掘进、回采地面集中节造室,数十块液晶显示大屏幕上,井下巷路、采煤工作面、运输皮带转载点等分歧点位的影像在实时传输,不休变换、显示着各类画面和数据参数,只有鼠标轻轻一点,井下人员、设备、出产等具体情况,便了如指掌,同时还能够进行一键启停和远程过问操控……
近年来,九龙矿高度器沉煤矿智能化建设,大力推动科技创新和智能化矿井建设,在“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的指标指引下,积极建通路、搭平台、上系统。如今,一系列机械化、自动化、信息化和智能化的崭新成就,正刻画着九龙矿智慧矿山的新形象。
突破瓶颈 “智”在必行
在“两化”深度融合的大局势下,产业发展的巨大刷新冲击着传统煤炭行业。现实的问题更是摆在九龙人刻下:采深大、地质前提复杂,属于煤与瓦斯凸起矿井,煤层不不变、地质灾害严沉……这些隐患时刻威胁着矿井安全出产;
随着矿井开采延长,采掘接续矛盾日益凸起,采掘失调严沉造约着出产进度;
在“苦脏累险”的采掘区队,人员严重已经成为造约安全高效出产的瓶颈,只管执行了收入倾斜等激励政策,但用工严重、招工难的问题依然得不到底子解决;
之前,九龙矿单班入井人数高达六、七百人,交代班最顶峰超千人。然而依照河北省〖矿井下单班作业人数限员划定》,九龙矿此刻单班作业人数不能超过400人;
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从长远来看,推动采掘出产智能化建设,势在必杏注火烧眉毛。
走智能化发展之路不只是贯彻国度、上级有关要求,也是以人为智能为主题,优化系统减人减面,实现安全、高效、智能开采,建设集约、安全、高效现代化矿井的必由之路。正是基于这样的一种意识,九龙矿进一步坚定了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的发展思路,着力索求建设“少人”甚至“无人”的智能采掘工作面。
智能开采 少人保安
“智能化代表着未来,我们有前提要上,没有前提创造前提也要上。”
谋定而后动,厚积而薄发。
2021年,九龙矿确定将1502工作面打造成智能化采煤工作面后,他们迅速造订线路图、工作面整体设计、设备选型、招标投标、签定和谈,九龙矿智能化开采由妄想逐步变为现实。
井下固定点视频、自动化节造系统、工作面跟机视频、支架电液节造系统,还有辅助系统信息化等实时上传的设备数据和跟机推送的井下视频……在该矿回采集控室的大屏幕上,15249N采煤工作面的实时采煤情况清澈可见。
“红色代表数据指标偏高,绿色代表正常……通过综合自动化智能节造平台,我们就能精确地把握井下采煤设备的运行情况,对出现的隐患及问题,也能随时做出远程?卮χ。”该矿副矿长柳敬涛向记者介绍着大屏幕上显示的信息。
单产效能更高,尺度化创建稳步推动,安全系数更高,十几幼我就能通过各节造系统将工作面“打理”得“条理明显”……这是九龙矿以“钉钉子”心灵在综采智能高效的发展之路上,交出的一份“成就单”。
——今年7月份,建成了回采集中节造中心,在1502、15249N综采工作面利用的“可视化远程智能节造系统”由后路皮带运输系统、工作面出产系统、乳化液泵站系统、采煤机系统、系统总览节造系统和视频监控系统组成。集远距离监控和节造为一体,拥有对运输设备运行状态实时监测、多设备间信号交互和联锁节造等职能;
——工作面后路运输设备都配有7寸视频界面,巡检人员在手持机或任何一部设备,都能看到运行情况和实现全线设备一键启停及单独启停;
——工作面系统蕴含转载机、破碎机、工作刻下溜的运行以及工作刻下溜关锁装置,工作面每15米加设一组急停关锁装置,通过工作面机头的节造箱、井下井上集控中心可查看关锁地位;
——乳化泵系统通过装置液位传感器、压力传感器和温度传感器,可判断乳化泵的运行状态,并进行实时监控和数据上传;
——采煤机系统实现了井上对采煤机进行操作运行,在工作面每距离5架,装置1台高清红表线摄像头,实现对工作面溜子及机组的全面监控;
——在采煤机上装置了两台高清红表线摄像头,可实时观测采煤机高低滚筒截割状态;
——当采煤机在运行过程中,人员靠近滚筒时,触发高低摇臂的红表线传感器,采煤机遇实时发出报警信号并立即停车,保险了采煤过程安全靠得住;
——系统总览节造系统可在一键启停时,依照预先设置的设备启动挨次(顺煤流和逆煤流),进行逐台启停,并能批改每台设备启停时的延不断间。
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井下单班作业人数限员划定虽是现实压力,但更是推动智能化建设的壮大动力。该矿深刻践杏装少人则安,无人则安”理想,持续优化出产布局,优化劳动组织,大力推动“四新”利用,通过智能化建设大大推进了减人提效。
——在出产工作不变、安全出产尺度化不降、安全设施不减的前提下,三个采区全天出勤人员由430、440人左右减到170人;
——1502工作面最起头有5部皮带、一部转载机、一部工作面溜子,共7部设备,正常情况下7部设备一个班至少铺排7幼我,此刻实现了地面集控,每班只铺排一幼我巡检即可;
——利用履带式超前门式支架搬运车,超前支护由4幼我减至1幼我便可操作;
——皮带区17部皮带,一采区4部皮带、二采区4部皮带,共25部皮带。通过提升设备的智能化水平,原来25部皮带都得铺排一名职工,此刻最多六七幼我就够了。
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对九龙矿而言,建设智能化采煤工作面不仅是单一意思上的减人减员,而是通过自动化、信息化采煤工作面的建设,大幅降低了职工的劳动强度,工作环境也由从前的“苦、脏、累、险”向安全、靠得住的方向转变。
智能助力 掘进加快
煤炭出产,掘进先行。智能化掘进是智能化煤矿系统建设中不成或缺的关键子系统,深刻影响着矿井的出产战术布局,是煤矿安全高效出产的关键。
结合九龙矿井下的地质前提,要提升掘进质量和效能,必须通过上技术、上设备来实现,必必要向科技设备要单进。为此,他们积极创新先进工艺、攻克关键技术,通过机械化100%全覆盖,实现了少人、无人、智能急剧掘进作业。
——在152下40上顺槽利用了集截割、装运和行走、锚护作业于一体的EBZ160M-2型掘锚护一体机,锚杆钻臂部选取液压驱动,2人即可实现顶板及侧助的锚护及前探钻孔的施工,实现截割、装载平行作业、支护自动化,有效削减了前头作业人员、移机次数和支护作业功夫,提高了施工效能和掘进速度;
——在152下40高低巷均建设了柴油单轨吊,只需1名司机和1名跟车工即可实现运输作业,相较原来调度绞车接力运输,全天削减用工4个,既提高了安全运输效能又削减了用工;
——在152下40上顺槽掘锚护一体机装置了电子围栏设备,实现了开车后人员靠近即可启用自动停车职能。
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该矿井下4G网络的成功建设,将出产过程的节造、运行与治理作为一个整体,实现了安全化、科学化、精密化。
——建成了掘进智能化集中节造室,先后在15242、152下40、152下47掘进工作面利用地面集中节造系统,只需2人(井上1人值守、井下1人放哨巡检)即可远程“一键启停”所有后路运输设备,实现了地面操控井下皮带、井高低语音对讲、语音通话和打铃信号提醒等职能,能够对输送机在运行过程中出现的跑偏、扯破、温度、堆煤、速度等进行全面监控,削减了作业人员;
——建设智能调度指挥系统,依附4G无线网络基础,实现各类通讯、短视频发送及视频调度等职能。实现井下工人与技术工人的远程视频沟通,削减用工的同时更能直观的展示问题,让技术人员更快更好地对出现问题进行处置;
——地面集中节造室能够对主备风机进行全面监测,对主备风机的电压、电流、电度等运行参数进行具体纪录,实时上传至地面集控室,保障了风机的正常运行;
——在掘进迎头装置球型摄像仪,实现了360度全景监控,幼巷运输均装置了视频监控,且具备视频通话职能,实现了与地面集控室的实时通话传输,可能第一功夫将出产指令信息通报至施工现场,扩大了前头及后路监控领域,保障施工安全管控无死角,提高了出产指挥、调度效能,推进了安全高效;
——为精准实使仄握顶、助矿压数据,引进装置了KJ216矿压动态监测系统,监测内容蕴含了顶板离层(围岩移动)报警监测、锚杆(索)支护应力监测、矿用本安型激光测距传感器等。监测人员在办公室通过监控系统就能够实现对工作面及井下巷路顶板离层、锚杆应力的实时监测,能直观的、陆续正确纪录监测顶板离层、锚杆(索)应力变动、巷路围岩变形数据。
大力推动矿井智能化建设,不仅能解决安全出产凸起矛盾,提逾越产效能,推进规范作业,并且也是改善井下职工的作业环境,满足矿工对美好生涯神驰的必由之路。为此,该矿大量引进新设备、新工艺、新技术,实现矿井内全面防尘,为职工打造安全、整洁的工作环境。
——在南二下部采区探巷选取37KW风机共同KCG—450D型矿用干式除尘器,添补了湿式除尘的不及,能有效断根粒径为5μm以下的呼吸性粉尘,可将污风处置为新鲜风骚,能有效提高巷路排污能力,改善巷路内粉尘积累等情况,极大改善巷路内环境;
——利用自动洒水冲尘车,操作单一,冲尘效能高,原1000米大巷需两人5天实现,现一人一班即可实现,实现了机械化冲尘,不仅使井下的工作环境得到进一步改善、大大降低了职工的劳动强度,并且有效提高了作业安全系数;
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高质量发展在路上,智能化建设未有穷期。下一步,九龙矿将凭据矿井出产需要,持续加大智能化建设力度,不休开创智能化矿井建设新局面,为矿井实现安全高效出产夯实基础、创造前提。
(bwin.com能源峰峰bwin.com新闻中心 赵苗)