难题再大
，也要扛。

——bwin.com能源集团bwin.com新材第二条出产线达产达效侧记

“原丝日产247吨
，产品合格率达到90%”
，6月18日
，bwin.com能源集团bwin.com新材第二条出产线全面达产达效
，距离点火投产仅用83天
，比打算提前12天
，再次创出行业先进水平。

然而
，成如容易却艰苦
，背后难题远超设想。

出产组织、设备装置、参数调试、人员欠缺、疫情封控……自出产线3月28日点火投产
，工作便千头万绪、异常繁芜、问题不休；出格是作为业内目前唯逐一条全窑丝饼纱出产线
，与第一条出产线相比
，工艺越发复杂
，环节越发繁多
，出产达产达效难度更大。

面对困境
，bwin.com新材人再次用现尝试动兑现承诺
，“难题再大
，也要扛。　

这既是承诺
，更是责任与担任！

“等不了”——

设备不能到货
，那就“盯紧咬死”
，供给能早一天是一天！

“3月28日点火
，5月1日投料
，6月30日全面达产达效……”在bwin.com新材调度会议室
，墙上悬挂的《第二条出产线达产达效功夫表》上
，明确标定了每一个阶段的功夫节点
，功夫的弦几近拉满。

然而
，3月初
，从漏板供给企业发来新闻
，受疫情影响
，出产严沉受限
，协定的4月中旬交货功夫
，将或许率推迟。漏板作为主题配件
，不能定期交货
，别说达产达效无法保障
，就是点火投产的功夫都要受到影响。

在接下来的2天功夫里
，点火、电助熔、自动化物流等设备供给商也纷纷发来设备交货推迟的新闻。难题犹如大山通常
，一个接着一个的压来。

一功夫
，工作齐全陷入被动。“越是面对不确定性
，越要主作为为。”bwin.com新材辅导班子第一功夫召开专题会
，明确工作
，钻研行动
，统一思想行动。

在接下来的日子里
，辅导干部牵头
，“一对一”
，逐日同各设备出产厂家对接工作
，反复沟通互换
，全力争取出产厂家的理解与支持。

铺排专人从3月初便赶赴各设备出产地点地
，不畏疫情风险
，不惜封控隔离
，一方面驻厂督促出产
，一方面蹲守当部门门
，全力跑办物流通畅
，一呆就是40多天。

凭借着刻意与韧劲
，自动权被一点点的抢了回来。

“120块漏板按时交货”；

“点火设备全数按时出产实现”；

……

设备交货推迟的“卡脖子”难题起头逐步破解。

本以为能够松口气了
，可千万没想到
，设备出厂难
，进厂更难。

4月1日
，受严格的疫情防控靖】浒响
，bwin.com新材地点地——沙河全域封控
，车辆进出极作难题
，供货收货碰壁
，资料无法进入厂区。

眼看着设备物流滞碍
，货车就这么停在高速上
，掌管供给的人员上了火
，辅导班子也是急得团团转。这段功夫
，从股份公司
，到bwin.com新材
，各人都行动起来
，找当部门门申请
，协调运输车辆
，设法子找蹊径
，尽最大抵力减轻物流影响。物管各工作岗位更是突破通例
，24幼时待命
，确保第一功夫接车、卸货
，保障了设备供给实时到位。

“坐不住”——

厂家无法参与
，那就“自己来干”
，设备能安一部是一部！

随着功夫的推动
，旧的问题还没齐全解决
，新的问题又不休出现。沙河区域封控期间
，设备厂家技术人员无法进厂装置
，且没有任何的回旋余地。

“厂家无法参与
，那就自己来干。”bwin.com新材迅速组织技术人员组成攻关幼组
，全力组织设备装置工作。

拉丝机是玻纤出产线的主题设备。而第二条出产线的三分拉丝饼纱拉丝机由于吨位沉、机身长、作业空间受限等不利成分
，在整个装置过程中
，难题比设想的更难。技术团队便借助网络
，向出产厂家远程进建
，并利用人为动力、相互方位共同
，精准地调整每一台拉丝机进出方位
，确保了每一台拉丝机安稳装置到位。

他们萦绕各设备的装置调试工作
，每天召开专题会议
，科学造订具体的装置调试规划和安全技术措施
，合理铺排工程进度
，并分部门将各个装置工作层层分化落实到每个岗位
，每天进度都有纪录
，每项工作都有人在跟进
，做到了“功夫、工作、人员、措施”四落实。

4月10日
，二期纱架装置实现；

4月11日
，空压机调试实现
，具备投运前提；

4月12日
，氧气管路吹扫置换实现
，具备送气前提；

4月28日
，120台三分拉丝饼纱拉丝机全数装置到位；

……

“给料机正常！”“窑炉温度正常！”“通路温度正常！”各系统具备出产前提
，5月1日
，bwin.com新材第二条出产线正式投料
，工作由前期的烤窑和设备装置调试起头转入出产阶段。

“难不倒——”

没有先例参考
，那就“创造先例”
，进度能快一步是一步！

“当前市场环境下
，每吨丝饼纱要比直接纱价值逾越2000元。”对于第二条出产线
，bwin.com新材党总支书记、执行董事单福友信心满满。

bwin.com新材第二条出产线是全窑丝饼纱出产线
，与第一条直接纱出产线相比
，产品越发高端
，而技术工艺也越发复杂
，多出了络纱等出产环节；同时
，纵观行业
，全窑丝饼纱出产线工艺也尚属“空缺”
，没有成功经验可供借鉴。

“经过多年发展
，我们已经堆集了肯定的技术优势、人才优势和治理优势
，齐全有信心、有能力通过自主创新
，攻克技术难关。”bwin.com新材总工程师任建峰介绍说。

漏板研发是技术攻关的首要工作。漏板设计是否合理
，直接决定了原丝直径、拉丝不变和漏板使用寿命。丝饼纱原丝直炯根只有头发丝的极度之一
，远细于直接纱
，漏板设计将越发精密。

技术团队从岁首起头便全力攻关
，结合出产现实沉新设计漏板
，绘造新漏板图纸
，对滤网结构、电极结构及漏板厚度等方面逐项改进
，经过设计、试验、优化；再设计、再试验、再优化……10多轮的设计优化试验
，最终确定了2400孔的最佳漏板规划
，产品成型高效不变
，行业当先。

制品率
，与成丝率一致沉要
，涉及整条出产线的各个环节。窑炉温度不不变
，废丝；浸润剂沉淀
，废丝；产品2400根原丝有一根断掉
，废丝……为最大限度确保制品率
，技术团队在玻纤公司积极发展大量的仿照试验
，先后累计配造浸润剂、拉丝、络纱试验二十屡次
，对每次出现的浸润剂沉淀、拉丝过程丝饼变形、络纱过程丝饼脱圈出团等问题进行具体纪录
，全面钻研解决规划
，有针对性地调整优化尝试规划十余次。最终经过技术团队不懈致力
，终于在二线投产前确定了出产所需的最优工艺和质量尺度。

“慢不得”——

工序衔接不畅
，那就“铆劲拼命”
，效能能提一点是一点！

试出产过程
，也难题沉沉。

岗位工有近百人的缺口
，用工极端严重；

自动化物流线不通顺
，每班运输工作必要从络纱班组抽调近四分之一的人员来实现
，一人一班搬运产品近10吨；

络纱环节
，人员少
，往往顾得了“找头、换纱”
，就顾不上192个原丝饼运行；

整条出产线职工90%为新工
，出产丝饼纱的工作经验险些为“零”；

……

一系列问题
，直接导致设备开机率一度甚至不到50%
，满筒率只有20%
，能不能如期达产达效仍旧存在较大的不确定性。

一场达产达效攻坚战全面打响！

他们对峙所有工作围着达产达效转
，从上至下
，层层分化落实
，人人肩上有指标、有查核；

成立“一标段一幼组、一标段一清单、一标段一查核”的服务机造和24幼时出产生涯双调度保险机造
，成立六大专业幼组
，全方位提供各类保险；

施杏装日、周、月”三级联动
，不休优化出产工艺
，科学编排作业打算
，最大限度地保障运行率；

对峙每天“一调度、一总结”
，辅导班子和出产线各部门掌管人每天早8点日调度
，铺排工作
，协调组织；每天晚8点碰头
，总结分析
，当天进度若何
，存在哪些问题
，应该若何解决
，出格是进度完不成的
，分析原因
，造订措施
，想方设法都要把亏欠的进度补回来。

引丝工、络纱工对峙岗位练兵
，充分利用试出产阶段
，反复“上车”操练
，不休提升岗位技术
，设备运行率和产品制品率显著提高；

物管等部门每天铺排专人开叉车
，援手运输
，抽调人员自动将包装资料送到一线
，超前服务
，“兵团作战”
，最大限度缓解了出产人员紧缺难题。

这段功夫
，“白+黑”“5+2”
，陆续作战
，成为宽大干部职工的工作常态。

5月7日
，实现首个满筒纱出产
，比行业半个月的均匀水平快了一周功夫；5月11日
，原丝日产突破50吨；5月13日
，原丝日产突破100吨；5月17日
，原丝日产突破150吨；5月23日
，原丝日产突破200吨
，较打算提前两天实现……设备运行率从起头的不到50%提升至90%以上
，满筒率由20%提升至80%以上
，各项指标都超预期实现
，再次创出了令人惊叹的速度和效能。

（bwin.com股份宣传部    李建帅）