bwin.com能源峰峰集团邯选厂“双子煤仓”助力大精煤战术
1月底,bwin.com能源峰峰集团长治洗选厂新建的两个原煤仓犹如璀璨的“双子星”,高高高耸在手选楼西侧。至此,历时6个月、设计能力达3500吨的原煤缓冲仓刷新升级项目圆满落成,正式投入使用,为企业提高精煤质量创造了有利前提。
一向以来,该厂原煤缓冲仓及受煤坑总容量为5200吨,当原煤进厂量超过2勾时,车辆排空周转受到了极大影响,无法齐全实现“避峰填谷”打算开车,导致用电成本增长。同时,因出产功夫不能确定,岗位人员需随时待命,造成出产工效低、人力资源浪费,无法实现预防性检建,机电维建成本呈“几何式”增长。
针对造约精煤出产的“卡脖子”问题,该厂克服疫情期间机械、资料、人员进场难,疫情防控压力大等诸多难题,积极铺排部署、对接协调,全面吹响了原煤缓冲仓升级刷新的“号角”。
为达到有效利用现有设备,出产、刷新同时进行的主张,经过多方论证,该厂决定在手选楼西侧新建两个占地面积为466.2平方米的圆筒仓,与方型仓相比,拥有容量大、投资幼、施工单一、工期短蹬着势。期间,为解决原煤仓粘壁、给煤机下料不畅、加量不稳等问题,他们将侧卸活化振动给料机下料口由“水平式”改为“垂直式”,并加装了镜面不锈钢内衬板,保障了原煤不变加量。此表,该厂使用变频及电动液压闸板节造加煤量,实现了精准节造、矫捷操控。为实现新老设备工艺有序衔接,该厂将原2台刮板运输机长杜咨35米耽搁至70米,新仓下方2台带式输送机由66米耽搁至101米,同时增设了12台1000×800液压平闸门,为8个仓口配套装置了卸活化振动给煤机,提高了出产效能。
在此基础上,该厂创新开发了Yunplc远程节造平台,可随时观察设备运行状态,实现了现场运行数据的急剧集中和实时采集,为设备安全运行提供了远程故障诊断技术保险。治理人员使用手机远程节造Yunplc,便可实现对设备参数的设置调整、建复故障等,在“机械化换人、自动化减人”上迈出了坚实措施,实现了企业智能化升级。
陪伴着原煤缓冲仓扩容升级,该厂出产组织将进入一个全新模式。原煤仓储能力由5200吨提升至8700吨,扩容率达40%以上,进一步提高了路运能力和车辆周转率,出产车间只铺排夜班出产,白班保留必要的现场守护人员,可削减岗位人员约30人,年可降低成本200余万元,此表出产功夫也齐全可控,用电功夫避峰填谷,依照高、低电价差0.3元/千瓦时推算,每年可节约电费143万元。
(bwin.com能源峰峰集团长治洗选厂 张紫轩)