近日，用于煤矸分离的TDS智能选矸系统在峰峰集团羊东矿正式投入运行。该系统拥有分选精度高、分选粒度宽、处置能力大、智能化水平高档特点，能迅速提高块煤回收率，实现了无人值守，解决了职工劳动强度高、工作环境差等问题，同时提高了产品质量，节俭了用工、加工费。
这是峰峰集团依附科技创新提逾越产效能活动中的一个缩影。
“苟日新，日日新，又日新”——今年以来，峰峰集团对峙科技引领未来，创新驱动发展。面对煤炭出产出现出的新局势、新特点，该集团高度器沉科技创新工作，紧盯关键环节，在造约出产的痛点难点处苦下功夫，不休索求与实际，加强技术项目研发，深推“四新”成就利用，以科技创新的力量助推煤炭主业实现稳产高效，推动企业实现高质量发展。
“没有鼎新的勇气，不足创新的心灵，就很难把拥有挑战性的工作推动下去、落实到位”——为此，峰峰集团各基层单元突破固有成规，跳出固有模式，创造性地抓好各项工作落实。
大淑村矿萦绕打造“瓦斯治理标杆矿井”的指标，创新施杏装六化一工程”瓦斯抽采精密化系统建设，建成了174403瓦斯抽采精密化示范区域，提升了瓦斯防治综合水平，同时积极引进乳化泵车，选取“单孔双向冲孔”方式，优化“钻、冲”一体化施工工艺，冲出煤量达到每米均匀1.2吨，通过持续优化调整透风系统，先后实现10余次透风系统调整，建造永远透风设施19路，保障了矿井透风系统不变靠得住。牛儿庄采矿公司不休优化系统，创新选取“结合安插法”，进一步美满三水平上山煤柱及山青出煤系统，削减后路出煤设备3台，削减皮带、溜子司机岗位用工3人。
对新情况、新问题、新事物，要敢于索求干、鼎新干、创新干，奋力打开工作局面——最近，马头洗选厂在器材部2台双齿辊通过式破碎机上创新装置了“防堵报警器”，提高了出产效能。
该厂的双齿辊重要通过式破碎机用于大块原煤破碎，原煤经过破碎机后，由入洗皮带被别离带入器材部的旋流器中。
“我们在现实出产中发现，破碎机时时由于过度磨损或原煤中含有杂物、矸石等，造成破碎机被卡住、梗塞，若是岗位人员未实时发现，极易造成系统带负荷停车。”马选厂洗选车间副主任屈长刚说介绍说，当破碎机梗塞后，入料溜槽堆积大量积煤，每次变乱影响正常出产约1.5幼时，粉碎了安全出产的陆续性。为此，该厂经过实地调研，创新引进“防堵报警器”，当读数幼于200吨/幼时后，即可声光报警，提醒岗位司机实时进行现场查抄处置，有效预防了出产变乱产生，降低职工的劳动强度。
若何加快创新成就转化利用，激活创效“动力源”？新三矿针对梯子梁靠人为弯曲圆钢工作量大、效能低的现实，积极发展课题攻关，通过改进机械设备，研造了自动化圆钢弯曲设备，在降低劳动强度的同时，使梯子梁产量翻倍增长。万年矿结合出产现实，自造了“支架运输仿照车盘”，鄙人回、升井支架前，先使用“支架运输仿照车盘”在巷路中进走运输，可能正确找到运输巷路中的阻碍点，提前进行处置，有效解决了液压支架车碰顶板、阻地、翻车等景象，且该设备拥有装置拆卸方便、运行轻巧矫捷、便于存放再利用等特点，保险了大型设备安全运输，大大提升了运输效能。
（峰峰bwin.com新闻中心 胡晓丽）