bwin.com能源峰峰集团索求多元创新发展新蹊径

今年以来，峰峰集团深刻贯彻落实bwin.com能源集团党政决策部署，以“固本、开源、创新、做强」亟略方针为引领，牢固设置“有利于提逾越产效能、有利于解决问题就是创新”的理想，全面执行创新驱动发展战术，依附创新破解难题、加强动力、提高主题竞争力，全力实现功夫工作“双过半”，以优异成就向中国共产党成立100周年献厚礼。

羊东矿在综掘二区装置了“远程集控中心”，通过在工作面接入电液控系统、视频监控系统、语音集控系统等集控装置，操作人员通过自动切换视频画面，即可实现对综掘机地位与关键岗点的实时监控。

“我们在8471掘进工作面装置新式监控与通话系统，在值班室就能实时监控工作面的安全出产情况，对现场的安全掌控更为实时，利用通话装置与现场联系，对出产指挥更为实时，加快信息互换速度。在二运机尾装置集中节造箱，铺排一人护理二运运行的同时，掌管操作一、二部皮带的运行，节俭两名胶带输送机司机，实现减人提效。”该区区长郭瑞一介绍说，通过科技创新，该面定员为32人，且由每班19人削减到8人。

同时，该矿通过装置TDS智能矸选系统，利用其精确的节造调节职能，可实现全工艺过程监测监控，包办了传统的人为手选矸工艺，每天可削减手选用工6人。

新屯矿的护助板存在严沉变形、衔接板掉落等问题，之前，该矿会首先将护助板加热，再用大锤敲砸，不仅劳动强度大，建复效能也低。为有效解决这一问题，他们积极组织技术骨干结合现实自研自造护助板整形机装置，并通过在护助板上量身定造可伸缩平台，垂直上方设一根大型可移动的千斤顶，用来为整个板面整形，在护助板衔接耳处左右两侧设置一根千斤顶，为护助板衔接耳整形。

“这台整形机专为护助板量身定做，通过操作液压阀即可恢复原样，全机械操作，效能极高！”造建科科长介绍路，“它可能有效复原护助板原设计尺寸，省去了人为加热锤砸等工序，减轻了劳动强度，提高了工作效能，年创效达3万余元。”

孙庄采矿公司针对原煤出产地域地质机关复杂、运输线长、含矸量大、用人多的情况，聚焦煤矸分选难题发展技术攻关，成功成立了全国首家井下煤矸分离自动化分选系统，实现了“煤进煤仓、砟进砟仓”。刷新后，每班削减皮带、溜子司机4名，每班削减选矸工3至5人，降低了职工劳动强度，实现了减人提效。

梧桐庄矿在182706回风巷打造“掘锚护一体机+单轨吊+可视化皮带集控”自动化急剧掘进作业线，单过水平可提高30%。 

峰煤焦化公司炼焦车间除尘站针对出焦风机在拦焦车打开除尘翻板后，出焦风机起头高速运行，造成了电力资源浪费的问题，该车间积极发展技术攻关，将除尘站继电器改由PLC直接进行节造，并沉新假造法式，由法式直接节造除尘继电器。该项刷新缩短了除尘站出焦风机高速运行功夫34秒，累计每天削减2幼时，整年可节约电费150余万元。

（峰峰bwin.com新闻传媒通讯中心     胡晓丽 冯冉博）