bwin.com能源峰峰集团羊东矿智能化矿井建设跑出“加快度”

实现无人值守远程监控、推动8270工作面智能化建设、利用带式输送机集控系统、排水自动化系统、运输设备可视化治理系统、架空乘人装置集控治理、无极绳牵引运输车等新技术……在峰峰集团羊东矿，智能化矿井建设使几代煤矿人的妄想得以实现，在全面实现智能化矿井的奋进过程上留下浓墨沉彩的一笔。

奉行智能供电系统为智能化建设提质

“智能供电及防越级跳闸系统在井下利用后，能靠得住、高效的预防越级跳闸变乱的产生，对提高煤矿安全出产、削减人员伤亡拥有沉大意思。”回顾起一年前智能供电及防越级跳闸系统初次利用时的场景，该矿机电区区长李飞依然极度激昂。

该矿井下供电系统复杂、供电级数多且井下多选取短电缆供电方式。在电缆线路首结尾短路时，短路电流相差不大。单靠传统的速判定值和功夫级差高开无法有效的作为，造成短路、过流
；の薹ń泄餐，可能产生电缆相间短路等导致的越级跳闸变乱，不仅会影响出产效能，并且严沉威胁井下作业人员安全。通过引入智能供电及防越级跳闸技术通过对井下变电所的智能供电自动化刷新，由互换机和法式来实现检测高开的作为，实现煤矿井下变电所无人值守系统，实现地面、井下变电所远程电力监控，实现煤矿高压供电系统防控预警、监测、监控、
；ぁ⒐收隙ㄎ弧⒐收瞎厮⑹悠迪低秤氲缌嗫仄教ǖ挠绷爰本绺丛┑绲纫幌盗兄悄芑澳，解决井下变电所供电系统无人值守、越级跳闸问题，进而提高供电的安全性和不变性。

推广采掘视频监控为智能化建设提速

“坐在办公室就能看到井下掘进头的工作场景，这是我干了几十年煤矿工作想都不敢想的事件。”羊东矿综掘二区副队长赵红国亲眼见证了该矿从炮掘到综掘，再到今天的智能化开采。

该矿充分利用现场已经铺设的皮带集控视频信号传输线路和存储设备，在距掘进前头不超100米的处所装置无线基站和定向天线接入工作面最后一部输送机机头集控分站，在工作刻下头装置无线防爆摄像机用于采集现场工作面画面至后路防爆推算机进行存储，将防爆推算机与井下环网衔接，通过网络将现场画面上传至地面调度指挥中心及单元值班室。通过无线摄像机建设扩音器和手唛、地面值班室装置专用麦克风，实现井高低实时通讯、下达各类指令
；同时也将进行WIFI对讲职能的试验，使用矿现有的防爆手机装置专用APP，实现与调度通讯系统融合的职能，提高安全保险和出产调度水平。

引入智能矸选系统为智能化建设提效

为实现“机械化换人、自动化减人”的指标，该矿大力推动TDS智能矸选系统装置和利用，有效提高块煤回收率，增长块煤产量，提逾越产效能与精度，进一步改善职工的工作环境，提升职工“幸福指数”。

该系统由井下出产的原煤通过皮带运输系统进入滚轴筛，滚轴筛筛选出25mm以上的块煤通过运载皮带，进入TDS智能矸选系统。该系统选取以X射线为主的智能鉴别，针对分歧的煤质特点成立与之相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤和矸石进行数字化鉴别和跟踪，通过智能喷吹系统将煤块喷出，块煤通过皮带返回煤仓，矸石进入矸石仓，最终有效分离煤与矸石。该系统拥有精确的节造调节职能，智能化水平高，能够实现全工艺过程检测、监控，从而代替传统的人为手选矸工艺，选精度排矸率可达90%，矸石带煤率幼于10%，有效降低原煤灰分，实现煤质、效益“双提升”。

（峰峰集团羊东矿      唐斌）